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加药装置设备选用及制造要求
发布时间:2020-04-02
1. 计量泵的出口应装有隔膜式压力表,计量泵的进出口采用硬管或软管连接。
2 .泵的设计和布置须便于所有部件的测试、零部件的更换、检修和加润滑油。并且提供泄漏、排放和出口连接管。
3. 每台计量泵的出口提供安全放泄阀及返回到计量泵进口母管。每台计量泵入口管道上设有不锈钢或相应耐腐蚀材质的Y型过滤器一台、安全阀一台。
4.溶液箱至少包括以下接口:清水接口、出液口、排污口、液位计及接口、加药口。排污口和出液口须分开。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。
5.溶液箱采用 钢衬胶 材质,计量箱、溶解槽配备搅拌机。搅拌机的转速<200 rpm,搅拌机支架焊接在箱体上。
6. 阀门采用耐腐蚀或不锈钢材质。
7.为便于水力清扫的排水,组架底的型钢应有排水缺口,或在安装就位后采用防腐土建做法保证排水顺畅。
8. 单元结构和构件的焊接应满足适用本技术规范书相关标准的要求
9. 表面清理及油漆
a. 出厂之前,设备内外进行清理。所有的杂物,如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物,都从各部件内清除掉。一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都从所有内外表面除掉。泵壳体的表面应经处理,达到标准规定的表面条件,才允许涂漆。不锈钢表面用不含卤化物的溶剂,并用砂布进行清洗。用来清洗碳钢或铸铁的材料不用于清洗不锈钢表面。
b. 卖方选择好涂层涂敷方式,以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。
c. 设备出厂前应喷涂防腐漆。卖方提供内部防腐的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
d. 设备外表面应涂底漆,干膜厚度60m;覆盖漆干膜厚度60m和两道耐腐蚀和耐热面漆,干膜厚度2×20m。面漆颜色由买方规定。卖方应配带有一定数量的现场补漆量。
2 .泵的设计和布置须便于所有部件的测试、零部件的更换、检修和加润滑油。并且提供泄漏、排放和出口连接管。
3. 每台计量泵的出口提供安全放泄阀及返回到计量泵进口母管。每台计量泵入口管道上设有不锈钢或相应耐腐蚀材质的Y型过滤器一台、安全阀一台。
4.溶液箱至少包括以下接口:清水接口、出液口、排污口、液位计及接口、加药口。排污口和出液口须分开。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。
5.溶液箱采用 钢衬胶 材质,计量箱、溶解槽配备搅拌机。搅拌机的转速<200 rpm,搅拌机支架焊接在箱体上。
6. 阀门采用耐腐蚀或不锈钢材质。
7.为便于水力清扫的排水,组架底的型钢应有排水缺口,或在安装就位后采用防腐土建做法保证排水顺畅。
8. 单元结构和构件的焊接应满足适用本技术规范书相关标准的要求
9. 表面清理及油漆
a. 出厂之前,设备内外进行清理。所有的杂物,如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物,都从各部件内清除掉。一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都从所有内外表面除掉。泵壳体的表面应经处理,达到标准规定的表面条件,才允许涂漆。不锈钢表面用不含卤化物的溶剂,并用砂布进行清洗。用来清洗碳钢或铸铁的材料不用于清洗不锈钢表面。
b. 卖方选择好涂层涂敷方式,以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。
c. 设备出厂前应喷涂防腐漆。卖方提供内部防腐的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
d. 设备外表面应涂底漆,干膜厚度60m;覆盖漆干膜厚度60m和两道耐腐蚀和耐热面漆,干膜厚度2×20m。面漆颜色由买方规定。卖方应配带有一定数量的现场补漆量。
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